Perché il DTF sta sostituendo il transfer serigrafico?

Dopo aver ricevuto il file con le misure idonee – larghezza massima di stampa 56 cm, finezza minima 0,6 mm, risoluzione di almeno 300 dpi, evitando semitrasparenze, sfondi e assicurandosi che non ci siano livelli nascosti – lo trasformiamo in png per essere caricato dal programma di stampa.

A questo punto, il plotter stampa a specchio su un rotolo di larghezza 60 cm il file, aggiungendo il bianco sotto per far sì che il transfer possa essere applicato anche sui colorati, mantenendo i colori originali.
Successivamente viene applicata a pioggia la colla termoadesiva e il rotolo passa in forno a 150 gradi per circa 10 minuti. Gli ordini verranno poi spediti in rotolo e potranno essere applicati, dopo aver ritagliato le singole immagini, su giubbotti, k-way, t-shirt, cappellini, zaini, borse, felpe, a 140/150 gradi per 6/10 secondi, staccando a caldo e a freddo a seconda del tipo di articolo da stampare.

Abbiamo deciso di investire su questa tecnologia perché offre una resistenza straordinaria all’usura del tempo e ai lavaggi quotidiani, grazie alla sua particolare elasticità.
Si tratta, inoltre, di un procedimento di stampa tra i più rapidi: in Crios, grazie a 4 plotter da 60 cm, produciamo DTF per oltre 600 m al giorno riducendo, quindi, i tempi di produzione e di spedizione.

Accedendo all’area riservata potrai sia consultare il listino prezzi, sia toccare con mano la nostra velocità: ti ricordiamo che completando l’ordine entro le 15, partirà in 24 ore.